Edelstahl und Herzblut
Was uns einzigartig macht

Exzellente Qualität
in ihrer schönsten Form

Mit Edelstahl arbeiten viele Unternehmen. Was aber unterscheidet BACHER von den anderen? Vermutlich ist es vor allem unsere traditionelle Firmenphilosophie, mit der wir seit jeher ans Werk gehen: Es macht uns einfach Freude, einen kühlen, harten Werkstoff mit Kreativität, Leidenschaft und Fingerspitzengefühl zu gestalten und ihn auf diese Weise quasi zum Leben zu erwecken. Weil wir keine Produkte von der Stange erschaffen wollen, sondern hochwertige Edelstahllösungen mit Charakter, die zudem bezahlbar bleiben. Aus diesem Grund fühlt sich alles, was wir fertigen, nicht nur gut an, es sieht auch unverwechselbar gut aus. Und das selbst noch nach vielen Jahren.

WASSER­STRAHL­SCHNEIDEN

Natürlich. Präzise.
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LASER­SCHWEISSEN

Hochstabil. Fokussiert.
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OBER­FLÄCHEN­BEHANDLUNG

Glatt. Glänzend.
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RÖNTGEN­FLUORESZENZ­ANALYSE

Zerstörungsfrei. Sicher.
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UMFANG­REICHER MASCHINEN­PARK

Vielfältig. Spezialisiert.
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DOKUMENTATION von A bis Z

Belegbar. Besser.
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TECHNOLOGIE HIGHLIGHTS
Know-how, Service und Technik perfekt kombiniert

Bereits seit über 40 Jahren befassen wir uns bei BACHER  Edelstahlverarbeitung ausschließlich mit rostfreien Stählen. Deshalb profitieren unsere Kunden bei uns nicht nur von einem umfassenden  Know-how, sondern auch von entsprechenden  Bearbeitungstechnologien und einem ideal zusammengestellten Maschinenpark.

BACHER UND EDELSTAHL
es liegt in der FamiliE

Vor über vier Jahrzehnten in Stockach am Bodensee von den Brüdern Heinz und Manfred Bacher gegründet, steht der Name unseres Familienunternehmens bis heute für all das, was auch unseren angestammten Werkstoff Edelstahl ausmacht: Wertschätzung, Stabilität und Zuverlässigkeit. So ist die BACHER Edelstahlbearbeitung GmbH nach wie vor inhabergeführt und wird nunmehr in zweiter Generation geleitet von Mario Bacher.

WERT­BESTÄNDIG
SEIT 1982

Schon im Namen des zentralen Werkstoffs von BACHER schwingt mit, wie kostbar für uns all das ist, was wir Tag für Tag tun: Edelstahl bedeutet für uns mehr als nur Material. Es ist eine Verpflichtung, in jeder Hinsicht bestmögliche Lösungen zu liefern. Für unsere Kunden und für die Menschen in unserer Region.
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ERFOLG IN DEUTSCHLAND UND WELTWEIT
MADE IN STOCKACH

Alles beginnt im Januar 1982, als ein neues Unternehmen in angemieteten Räumen im Stockacher Stadtteil Raithaslach an den Start geht. Und schon vier Jahre später wird ein Umzug notwendig: Im Stockacher Gewerbegebiet Höllstraße errichtet BACHER ein neues Hallengebäude mit einer Gesamtfläche von 900 qm für Produktion, Lager und Verwaltung.

In den kommenden beiden Jahrzehnten erweist sich insbesondere die Diversifikation des Produktionsprogramms immer wieder als ökonomisch stabilisierender Faktor. So gehen auch zahlreiche Aufträge aus dem europäischen und globalen Wirtschaftsraum bei BACHER ein.

Zu Beginn der 1990er-Jahre erweitert ein doppelstöckiger Anbaus die  Produktions- und Lagerfläche nochmals um insgesamt 600 qm. Die Bereiche Bau und Industrie werden kontinuierlich weiterentwickelt und 1995 arbeiten bei BACHER bereits 17 Beschäftigte.

ALS BEWÄHRTES TEAM
AUF ZU NEUEN UFERN

Im Jahr 2008 setzt BACHER mit dem Kauf einer 2-Kopf-Wasserstrahlschneidemaschine einen weiteren Meilenstein in der Firmengeschichte. Die Lieferung im Herbst erfolgt jedoch ausgerechnet zu Beginn der weltweiten Wirtschaftskrise. Die Folge sind unter anderem drastische Auftragseinbrüche. Jetzt zeigt sich einmal mehr das Engagement und die enge Verbundenheit der Menschen bei BACHER mit ihrem Unternehmen. Unter hohem persönlichen Einsatz wird diese schwierige Phase gemeinsam gemeistert. Zugleich erweist sich die Investition in die Wasserschneide-Technologie als richtige Entscheidung und eröffnet neue Fertigungs- und Geschäftsmöglichkeiten.

Ab 2015 intensiviert BACHER zusätzlich seine Aktivitäten in der Pharma- und Lebensmittelindustrie. So werden für namhafte Kunden individuelle Edelstahllösungen konstruiert, hergestellt und vor Ort montiert.

Sie möchten gerne aus erster Hand erfahren, was wir für die Zukunft planen – und was wir speziell Ihr Unternehmen leisten können? Gerade als Familienunternehmen finden wir: Nichts geht über das persönliche Gespräch von Mensch zu Mensch. Einfach anrufen unter +49 7771 875784-0 und einen Termin vereinbaren. Mario Bacher freut sich darauf, Sie und ihr Vorhaben kennenzulernen!

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WASSERSTRAHL­SCHNEIDEN

Energieeffizient, umweltschonend und ohne chemische oder mechanische Einflüsse auf das Material. Das sind nur einige der Vorteile die diese interessante Technologie mit sich bringt. Mit unserer 5-Achs-Anlage lassen sich auch komplexe, dreidimensionale Geometrien problemlos fertigen. Um besonders effizient mit unserem wertvollen Werkstoff umzugehen setzen wir zudem bei der Programmierung der Anlage einen leistungsfähigen Verschachtelungs-Algorithmus ein. Dank intelligenter Sensorik und Vernetzung können wir auch größere Stückzahlen prozesssicher und kostenoptimiert in einer „Geisterschicht“ schneiden. Neben Edelstahl bearbeiten wir mit diesem Verfahren unter anderem auch Titan, Aluminium, Verbundwerkstoffe (GFK, CFK, …), Kunststoffe (PC, POM, PEEK, PVDF, PTFE, …), Holz und Natursteine (Granit, Marmor, Fliesen)

LASERSCHWEISSEN

Umlaufend dicht verschweißte Bauteile, die gleichzeitig hohe Toleranzanforderungen erfüllen müssen und aus Gründen des Gewichts sowie der Materialeffizienz aus möglichst dünnem Material gefertigt sein sollen. Das sind Anforderungen die sich nur mit diesem Verfahren in derart guter Weise vereinen lassen. Durch den geringen Wärmeeintrag und hohe Schweißgeschwindigkeiten ergeben sich Anwendungsmöglichkeiten die mit konventionellem WIG-Schweißen nicht oder nur sehr aufwendig machbar sind. Eine dennoch hohe Stabilität und Haltbarkeit der Schweißnähte sowie ein reduzierter Nachbearbeitungsaufwand sind weitere Vorteile die das Laserschweißen mit sich bringt. Mit mittlerweile zwei unterschiedlichen Anlagen können wir sogar innerhalb dieser Technologie nochmal feiner abstufen und das optimale Verfahren für die jeweiligen Anforderungen einsetzen.

OBERFLÄCHEN­BEHANDLUNG

Bereits seit 1986 verfügt BACHER über eine hauseigene Oberflächentechnik. Wie auch immer Ihre Anforderungen aussehen: Dank unserer umfangreichen Erfahrung, einem bestens qualifizierten Team und eigenem Vorrichtungsbau finden wir auch für Ihre Bauteile eine Lösung. Durch angepasste Prozesse und Logistik sind wir außerdem in der Lage hier besonders kurze Durchlaufzeiten zu realisieren. Dies ist oft ein entscheidender Faktor bei der Auftragsabwicklung. Unser Spektrum der Oberflächenbehandlung umfasst:

BEIZEN
Für metallisch reine Oberflächen. Durch chemische Behandlung werden Oxide – insbesondere 
Anlauffarben im Schweißnahtbereich – sowie andere Korrosionsprodukte entfernt.

ELEKTROPOLIEREN
Elektrochemisches Verfahren zur Optimierung der Mikrorauheit von behandelten Werkstücken. 
Hierdurch reduziert sich – z.B. bei Prozessen in der Pharma- und Lebensmittelindustrie – deutlich die Anhaftung von Schmutz oder Produktrückständen. Auch große Bauteile können wir in unserem Bad (3.000 x 1.400 x 1.500 mm) entsprechend behandeln.

PASSIVIEREN
Beschleunigte Bildung einer den Edelstahl schützenden Passivschicht. Zusätzlich wird das Zeitfenster, 
in dem sich z.B. Korrosionskeime einlagern können, erheblich verkleinert.

SPÜLEN
Befreiung der Werkstücke von sämtlichen chemischen Rückständen durch das Spülen mit Wasser 
– teilweise unter Hochdruck bzw. per Heißdampf  – oder in speziellen Spülbecken. Hierbei gelten entlang der gesamten Prozesskette besondere Bestimmungen und Gesetze bezüglich Umwelt- und Arbeitsschutz.

RÖNTGEN­FLUORESZENZ­ANALYSE

Für spezielle Anwendungsfälle wie z.B. produkt- oder medienberührende Bauteile in der Pharmaindustrie sowie Bauteile, die in aggressiven chemischen Umgebungen (Chlor, Meerwasser, …) eingesetzt werden, kommt es in besonderem Maß auf die chemische Zusammensetzung des Werkstoffs an. „Standard“-Edelstahl (Werkstoffnummer 1.4301) ist dann häufig nicht ausreichend. Hierfür gibt es spezielle Edelstahllegierungen, die u.a. durch zusätzliche Legierungsbestandteile wie z.B. Molybdän (1.4404) oder Titan (1.4571) verbesserte Eigenschaften aufweisen.

Um den tatsächlich vorliegenden Werkstoff zweifelsfrei überprüfen zu können, setzen wir die Röntgenfluoreszenz
analyse (RFA) ein. Es handelt sich um eine komplexe, zerstörungsfreie Methode zur Analyse der chemischen Elementzusammensetzung – und daraus wiederum lässt sich die jeweilige Probe eindeutig einer Werkstoffnummer zuordnen. Wir können so einerseits schon beim Wareneingang von Rohmaterial die geforderte Qualität sicherstellen und andererseits auch bei der Nacharbeit oder Oberflächenbehandlung von „fremden“ Bauteilen Prozessparameter (wie z.B. ein geeigneter Schweißzusatzwerkstoff) anhand von zuverlässigen Daten auswählen.

UMFANGREICHER MASCHINENPARK

Neben gut ausgebildeten Edelstahlexperten/innen setzen wir auf einen breiten Maschinenpark, der auf die Verarbeitung von Edelstahl ausgelegt ist und sich keinen Kompromissen zugunsten anderer Werkstoffe beugen muss. So können wir ab Stückzahl 1 hochwertige und der jeweiligen Aufgabenstellung angemessene Lösungen entwickeln, konstruieren und herstellen.

Alle wesentlichen Prozessschritte haben wir „inhouse“ und können somit bei Bedarf nicht nur schnell 
reagieren, sondern haben auch die Qualität fortlaufend im Blick. Zusätzlich zu unseren technologischen Highlights setzen wir auf bewährte Verfahren und Maschinen für die Prozessschritte Konstruieren, Programmieren, Schneiden, Stanzen, Kanten, Biegen, Runden, Sicken, Fräsen, Drehen, Schweißen, Schleifen und Prüfen.

DOKUMENTATION
VON A BIS Z

Manchmal ist eine umfangreiche und lückenlose Dokumentation ebenso wichtig wie die hergestellten Produkte selbst. Insbesondere unsere Kunden aus der Pharma- und Lebensmittelindustrie sowie der Medizintechnik legen großen Wert auf die eindeutige Rückverfolgbarkeit der eingesetzten Materialien, die Dokumentation von Fertigungsschritten und Prozessparametern sowie den schriftlichen Nachweis von durchgeführten Prüfungen.

Der Einzelfall entscheidet dabei darüber was erforderlich ist. Unser Leistungsspektrum umfasst die Formulierung von klaren 
Problem- und Aufgabenstellungen, verlässliche Planungsgrundlagen in Form von Skizzen, CAD-Modellen, Zeichnungen und Stücklisten.
Selbstverständlich liefern wir auf Wunsch auch eine fertigungsbegleitende Dokumentation sowie schriftliche Protokolle zur geometrischen und optischen Prüfung, Rauheitsmessung, Delta-Ferrit-Gehalt-Messung, Röntgenfluoreszenzanalyse, Farbeindringprüfung (PT) sowie endoskopischen Begutachtung und Beurteilung von Schweißnähten. Sie entscheiden was für Sie und Ihr konkretes Projekt wichtig ist.

ÜBERDACHUNGEN UND VORDÄCHER

Überdachungen oder Vordächer sind wesentliche und wertvolle Elemente am Haus. Ideal, wenn sie sich ins Gesamtbild integrieren, dem Stil des Hauses entsprechen, praktische und ästhetische Funktionen übernehmen. Edelstahl ist eine gute Entscheidung über viele Jahre.